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軋鋼廠加熱爐煤氣熱值和煙氣排放監(jiān)測(cè)解決方案

更新時(shí)間:2019-02-19      點(diǎn)擊次數(shù):2899

  加熱爐的是冶金行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一,加熱爐性能的好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,而加熱爐燃料是影響加熱爐性能的重要因素,因此根據(jù)生產(chǎn)需求合理控制、及時(shí)調(diào)整加熱爐燃料熱值、壓力、成份、流量等參數(shù)是提高加熱爐效率的有效措施。

 

  隨著河北省實(shí)施《煉焦化學(xué)工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》,國(guó)家環(huán)保進(jìn)入了嚴(yán)階段,鋼鐵熱處理領(lǐng)域也面臨了嚴(yán)厲挑戰(zhàn)。越來(lái)越多的焦?fàn)t被關(guān)停,焦?fàn)t煤氣正成為稀缺資源,沒(méi)有焦?fàn)t煤氣混合的高爐或轉(zhuǎn)爐煤氣熱值較低,很難安全燃燒,一直未能在高品質(zhì)熱處理爐上成功穩(wěn)定使用。而采用天然氣在很多地區(qū)又不具備條件,并且價(jià)格昂貴、噸鋼燃?xì)獬杀靖摺<由蠠崽幚頎t尾氣環(huán)節(jié)殘氧含量檢測(cè)方案的缺陷和缺失,熱處理環(huán)節(jié)也經(jīng)常出現(xiàn)鋼坯發(fā)紅,燒損嚴(yán)重等問(wèn)題。

 

  為保證軋鋼加熱爐運(yùn)行,需要綜合考慮燃料種類、預(yù)熱溫度和在某一空氣系數(shù)下能保證*燃燒的控制操作系統(tǒng)和設(shè)備,以達(dá)到優(yōu)良的燃燒效率與合適空燃比。此外,空氣過(guò)剩系數(shù)過(guò)大,會(huì)使廢氣量增加,廢氣熱損失增大,燃燒溫度降低;空氣過(guò)剩系數(shù)過(guò)小,就會(huì)造成燃料的不*燃燒,浪費(fèi)燃料。故空燃比例不合理不僅影響加熱爐生產(chǎn)率,而且造成加熱爐單位燃耗的升高。

 

  因此,通過(guò)在熱處理爐前端對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行熱值檢測(cè),保證低熱值的高爐、轉(zhuǎn)爐混合煤氣穩(wěn)定、安全、加熱;在熱處理爐后端進(jìn)行尾氣成分及殘氧量變化檢測(cè),優(yōu)化空燃比,減少燒損,提高能效,節(jié)能減排。對(duì)實(shí)現(xiàn)熱處理環(huán)節(jié)閉環(huán)控制、工藝優(yōu)化與節(jié)能環(huán)保具有重大意義。

 

  2018年,河北某鋼鐵中板廠熱處理線項(xiàng)目于11月成功點(diǎn)火,該項(xiàng)目選用了四方光電(武漢)儀器有限公司的在線氣體分析系統(tǒng)Gasboard-9031和在線氣體分析系統(tǒng)Gasboard-9050用于在線監(jiān)測(cè)加熱爐前端熱值,與后端尾氣含量與殘氧量變化,幫助實(shí)現(xiàn)了加熱爐正火、淬火、回火工藝的穩(wěn)定生產(chǎn)和污染排放控制。同時(shí)該項(xiàng)目成功攻克了低熱值高爐煤氣超低排放加熱技術(shù)難題,解決了低熱值煤氣不易點(diǎn)火、燃燒不穩(wěn)定、爆燃等難題,為鋼鐵企業(yè)因國(guó)家環(huán)保升級(jí)缺焦無(wú)法保證爐內(nèi)工藝穩(wěn)定問(wèn)題提供了一條有效的解決途徑。

 

  方案概述

 

  項(xiàng)目采用四方光電(武漢)儀器有限公司在線氣體分析系統(tǒng)Gasboard-9031進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)CO、CO2、H2、O2、CH4等氣體濃度及并自動(dòng)計(jì)算熱值,以此穩(wěn)定燃?xì)鉄嶂担档蛦挝荒芎模WC加熱爐生產(chǎn)率。采用在線氣體分析系統(tǒng)Gasboard-9050在線連續(xù)監(jiān)測(cè)煙氣中O2、CO、NOx及SO2含量,優(yōu)化空燃比,防止氧含量過(guò)高造成爐內(nèi)金屬被氧化,減少燒損,控制污染排放。

 

 

  技術(shù)方案

 

  在線氣體分析系統(tǒng)Gasboard-9031

 

  該在線氣體分析系統(tǒng)由預(yù)處理單元、控制單元、分析單元三部分組成,測(cè)量點(diǎn)設(shè)置在加熱爐燃?xì)廨斔凸艿郎稀?/p>

 

 

  預(yù)處理單元:采用不銹鋼電加熱溫控干法取樣探頭+反吹掃技術(shù)解決探頭堵塞問(wèn)題,及電子冷凝器除去樣氣中的粉塵、水分等諸多雜質(zhì),為分析儀表提供潔凈樣氣,同時(shí)具備可再生能力,保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

 

  控制單元:采用SIEMENSPLC作為核心控制元件,OMRON中間繼電器作為輸出元件,控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。

 

  分析單元:采用銳意自控自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的在線紅外煤氣分析儀Gasboard-3100,配置NDIR紅外氣體分析、H2熱導(dǎo)傳感器、O2電化學(xué)傳感器等核心技術(shù),精度高、響應(yīng)快、壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性高,可實(shí)時(shí)快速檢測(cè)合成氣中CO、CO2、H2、O2、CH4等多組分濃度,并根據(jù)氣體含量自動(dòng)計(jì)算煤氣熱值,為現(xiàn)場(chǎng)工藝調(diào)整提供實(shí)時(shí)依據(jù)。

 

  主要參數(shù)

 

 

  在線氣體分析系統(tǒng)Gasboard-9050

 

  該在線氣體分析系統(tǒng)由預(yù)處理單元、控制單元、分析單元三部分組成,測(cè)量點(diǎn)設(shè)置在加熱爐排煙管道上。

 

 

  預(yù)處理單元:采用加熱抽取法連續(xù)監(jiān)測(cè)氣態(tài)污染物,采樣探頭過(guò)濾面積大,濾芯更換方便。預(yù)處理系統(tǒng)主設(shè)備采用進(jìn)口器件,有效防水、防塵、防腐、防堵,適應(yīng)惡劣煙道環(huán)境。

 

  控制單元:采用SIEMENSPLC作為核心控制元件,OMRON中間繼電器作為輸出元件,控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)功能豐富,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣、吹掃、校準(zhǔn)、故障自診斷、報(bào)警等功能。

 

  分析單元:采用銳意自控自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的低量程紅外煙氣分析儀Gasboard-3000Plus,滿足國(guó)家環(huán)保超低排放標(biāo)準(zhǔn)。可消除煙氣流速、水分冷凝、氣體干擾等因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響,準(zhǔn)確測(cè)量O2、CO、NOx、SO2等氣體含量。

 

  主要參數(shù)

 

 

  方案價(jià)值

 

  項(xiàng)目業(yè)主根據(jù)實(shí)時(shí)燃?xì)鉄嶂怠⑽矚獬煞直O(jiān)測(cè),進(jìn)行閉環(huán)工藝調(diào)節(jié)、優(yōu)化空燃比、控制污染排放。在穩(wěn)定爐溫,保障生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,優(yōu)化燃燒,優(yōu)化燃?xì)饫寐剩瑢?shí)現(xiàn)了高爐轉(zhuǎn)爐低熱值混合煤氣,能夠在中厚板軋制這種高品質(zhì)熱處理爐上的穩(wěn)健運(yùn)用。整套設(shè)備操作簡(jiǎn)單,響應(yīng)時(shí)間快,并通過(guò)4~20mA信號(hào)輸出,連接其客戶中控平臺(tái),便于業(yè)主遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與工藝管控。可以為后續(xù)產(chǎn)線進(jìn)一步優(yōu)化以及后期自動(dòng)燒鋼提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

 

  該設(shè)備熱處理爐于2018年11月成功點(diǎn)火,目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)正火、淬火、回火工藝的穩(wěn)定生產(chǎn)。其中熱處理爐工作溫度300-980℃,采用低熱值煤氣超低排放型輻射管燒嘴脈沖燃燒,可根據(jù)在線分析系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),建立低熱值煤氣燃燒控制系統(tǒng)及控制策略,通過(guò)工藝過(guò)程的執(zhí)行,爐溫控制精度±5℃以內(nèi),實(shí)現(xiàn)了低熱值煤氣在熱處理爐上的成功穩(wěn)定應(yīng)用,為該項(xiàng)目的產(chǎn)品升級(jí)提供了可靠基礎(chǔ)。

 

  

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